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El principal factor que causa el rotor desequilibrado en el equipo es la calidad insatisfactoria y los requisitos de instalación del rotor. El análisis del manual del equipo muestra que la desviación requerida del equilibrio dinámico del rotor debe ser inferior a 3g. Si la desviación de calidad de un área determinada en el tambor es de 4G, con un diámetro de 600mm y una velocidad nominal de 2000r/min, la fuerza de excentricidad resultante es de aproximadamente 52,58 kg. Esto significa que cualquier pequeña desviación de masa en el rotor generará una gran fuerza excéntrica después de operar el equipo, que es la causa raíz de la vibración excesiva del equipo.
Las centrifugadoras decantadoras generalmente funcionan continuamente, proporcionando operaciones de separación sólido-líquido para procesos industriales. Después de la operación a largo plazo, algunos medios se acumulan gradualmente en la pared interna de la espiral y el tambor debido a la viscosidad del medio utilizado o los elementos filtrados, lo que causará el bloqueo del canal, desequilibrio, y problemas de vibración. Si el equipo opera de forma intermitente, esta situación es aún más prominente. Por lo tanto, los técnicos deben desmontar y limpiar el equipo con regularidad y realizar trabajos de mantenimiento.
Después de una operación a largo plazo delMáquina centrífuga horizontal, Ciertos componentes mostrarán gradualmente signos de desgaste. Si se produce desgaste dentro del tambor, el rotor presentará una desviación de masa desigual, lo que lleva a grandes problemas de vibración, como se ha descrito anteriormente.
Si el eje está doblado y deformado, causará una gran fuerza excéntrica durante la rotación del rotor, lo que provocará un gran problema de vibración, que es una de las principales razones de la vibración excesiva delCentrífuga decantadora industrial... Esta situación se puede dividir en tres categorías: flexión de eje corto del extremo de fase líquida del tambor, con un recorrido circular radial de 0,16-0,17mm, mientras que el requisito estándar es ≤ 0,02mm; flexión del eje clave del diferencial, con un grado máximo de flexión de más de 1mm, mientras que el requisito estándar es ≤ 0,04mm; Flexión de eje corto del extremo de fase sólida del tambor, con una salida circular radial de 0,06-0,08mm, mientras que el requisito estándar es ≤ 0,02mm.
Los rodamientos son componentes críticos que apoyan el funcionamiento del equipo. Si hay desgaste o espacio libre excesivo entre los cojinetes, el desplazamiento de la vibración aumentará, lo que resultará en problemas de vibración más graves. Cuando el asiento del rodamiento y la superficie exterior del rodamiento están muy desgastados, el espacio libre entre los cojinetes alcanza los 0,50mm, mientras que el estándar de la industria es de 0,08-0,10mm.
Debido a que la vibración es bastante común en la máquina de centrífuga decantadora y ya hay un sistema inteligente para controlar el funcionamiento de la centrífuga, si la vibración excede el rango normal, la parte vibratoria debe observarse y analizarse para identificar la causa de la vibración anormal y tomar las medidas adecuadas.
Si la velocidad de funcionamiento del equipo cambia u otros parámetros cambian repentinamente, lo que resulta en problemas de vibración, los parámetros correspondientes deben controlarse y el rendimiento de las piezas del equipo debe verificarse, incluyendo expansión térmica, diferencia de temperatura, etc. El rotor necesita someterse a verificación de equilibrio dinámico, El control de la desviación de la calidad del equilibrio dinámico por debajo de 3G. Debido a que los componentes del equipo se desgastarán bajo la operación a largo plazo y aumentarán la resistencia a la fricción, es necesaria una lubricación regular. Los técnicos también deben verificar regularmente la presión y la temperatura del lubricante utilizado y ajustarlos si no están dentro del rango normal. El técnico puede escuchar directamente el sonido del equipo en funcionamiento. Si hay ruido de fricción de metal, el equipo debe detenerse inmediatamente para su inspección.
Las empresas deben aumentar su conciencia de gestión y mejorar la construcción de reglas y regulaciones para garantizar el funcionamiento normal de la máquina centrífuga decantadora. El personal debe verificar primero el estado de operación del sistema de operación y gestión de la centrífuga, los cambios en el rendimiento del equipo, etc., y mantener registros detallados. Debemos fortalecer el monitoreo en tiempo real de la máquina centrífuga decantadora, establecer un sistema de control remoto y usar sensores avanzados y otros equipos para lograr la detección dinámica de la operación del equipo.
Las empresas también deben fortalecer el análisis de seguridad del separador decantador. Al utilizar la computación en la nube y otras tecnologías, se introducen herramientas informáticas avanzadas para realizar la simulación virtual y el cálculo del funcionamiento del separador decantador para garantizar la comprensión del rango operativo seguro y la existencia de factores inseguros. Los técnicos pueden evaluar e investigar posibles peligros para la seguridad y establecer planes de tratamiento de emergencia.
Es común que la centrífuga decantadora vibre durante la operación, pero la vibración excesiva puede causar problemas de falla del equipo, afectando su uso. Por lo tanto, el personal técnico de la empresa debe identificar claramente las razones de la vibración del equipo y mantenerlo y administrarlo durante el uso, eliminando las causas relevantes de antemano para garantizar el funcionamiento estable de la centrífuga decantadora. Como uno de los profesionalesFabricantes de centrifugadoras, Saideli ofrece soporte técnico integral, servicio in situ y más. Para cualquier ayuda, contáctenos hoy y estamos aquí para ayudar.