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La centrífuga decantadora es un equipo de separación eficiente, que se utiliza principalmente para la separación de lodos y el tratamiento de aguas residuales en las fábricas de laminación de acero, el lavado y beneficio del carbón, la fabricación de papel y la fabricación de cuero. Los diferentes objetos de procesamiento deben tener diferentes requisitos para los parámetros de rendimiento de la máquina, por lo que se requiere que el equipo se ajuste de forma adaptativa.
En el caso de la misma velocidad de la centrífuga, el material puede obtener un factor de separación más grande, y el efecto de separación es naturalmente mejor; el diámetro aumenta, Y la velocidad permitida disminuirá con la disminución de la robustez del material, porque está limitada por la resistencia del material. El diámetro del tambor de la centrífuga decantadora solo puede ser lo más grande posible y no se puede aumentar indefinidamente.
Distancia y el procesamiento de la separación del impulsor de la hélice en el caso de la misma cantidad de procesamiento de la longitud del tambor a la relación de diámetro generalmente tienen dos opciones, centrífuga de diámetro de tambor grande general a una velocidad diferencial más baja, la relación de longitud a diámetro del tambor pequeño debe aumentar la velocidad diferencial para mejorar la eficiencia. Para garantizar el efecto de clarificación, por supuesto, cuanto mayor sea el ángulo de medio cono del tambor, mejor. A partir del transporte de escoria y el efecto de deshidratación en el procesamiento de separación, el ángulo del cono se puede diseñar lo más pequeño posible.
Centrifugadora decantadoraHa sido ampliamente utilizado en almidón, fábrica farmacéutica, industria farmacéutica, planta química, tratamiento de aguas residuales y otras industrias durante mucho tiempo. ¿Cómo depurar la centrífuga de tornillo horizontal? Los pasos son los siguientes:
(1) Fase de depuración
El propósito de la fase de depuración es encontrar errores en el algoritmo de colonia de hormigas y la lógica de pensamiento, para garantizar que la lógica de pensamiento del sistema sea apropiada en todas las situaciones estables o específicas, Y para comparar y seleccionar diferentes esquemas de diseño.
(2) Fase de vinculación de software y hardware
El propósito de la fase de vinculación de software y hardware es verificar si todos los sistemas de control automático (incluido el software y la configuración del sistema) pueden funcionar de manera estable según las especificaciones básicas, Y básicamente depurar equipos externos y Tomas como sensores de temperatura, actuadores eléctricos y salidas de seguridad.
(3) Fase de puesta en servicio sobre el terreno
El propósito clave es verificar la confiabilidad y adaptabilidad del sistema bajo las especificaciones específicas en el sitio y encontrar los parámetros básicos apropiados. Durante todo el proceso de depuración, las fallas comunes suelen ser inevitables. Todo el proceso de inspección de fallas común es todo el proceso de considerar las condiciones de falla comunes, realizar un análisis detallado y descubrir lentamente las fallas comunes. Para un sistema simple, no es difícil encontrar fallas comunes de manera rápida y segura.
La tendencia de desarrollo futuro de las centrifugadoras decantadoras será fortalecer el rendimiento de la separación, desarrollar centrifugadoras decantadoras a gran escala, mejorar el mecanismo de descarga de escoria, aumentar las centrifugadoras de tambor especiales y combinadas, fortalecer la investigación de la teoría de la separación y estudiar la tecnología de control óptimo del proceso de separación centrífugo, Etc. Debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño y la concentración de partículas sólidas en la suspensión, la diferencia en la densidad sólido-líquido, la viscosidad del líquido, la naturaleza del residuo del filtro, Y los requisitos de separación para cumplir con los requisitos del contenido de humedad del residuo del filtro y la transparencia del filtrado. Qué producto se selecciona inicialmente.