Ventajas de usar una unidad de frecuencia variable para controlar la centrífuga de raspadores

Hay muchas ventajas en el uso de un accionamiento de frecuencia variable para controlar una centrífuga. Hoy los discutiremos brevemente. Los fabricantes de máquinas centrífugas industriales se han desarrollado rápidamente en los últimos años, con más funciones, modelos completos y operaciones más inteligentes y simples. Con el progreso y el desarrollo de la tecnología, se han actualizado muchos componentes de las centrifugadoras.

La centrífuga raspadora se controla con convertidores de frecuencia

Primero, La centrífuga raspadora ahora está controlada principalmente por una transmisión de frecuencia variable en lugar de un freno mecánico con pastillas de freno para realizar el frenado, lo que tiene varias ventajas. En primer lugar, puede controlar el tiempo de aceleración de inicio de la centrífuga, así como el tiempo de deshidratación y el tiempo de alimentación durante el proceso de producción. Lo más importante es que podemos iniciar y detener la centrífuga a través del frenado de resistencia del convertidor de frecuencia, logrando así una mayor eficiencia y conociendo con precisión el tiempo de frenado. Además, a través del control del convertidor de frecuencia, varias operaciones de la centrífuga se pueden controlar fácilmente, por ejemplo, la válvula de alimentación se puede controlar automáticamente, Y el método de lavado se puede controlar razonablemente según las necesidades de producción, Para encontrar el método más ahorro de mano de obra y ahorro de tiempo y mejorar aún más nuestra eficiencia de producción. También puede ser operado remotamente a través del convertidor de frecuencia. Bajo la premisa de que muchas materias primas producidas por empresas químicas son inflamables y explosivas, se debe utilizar el control remoto. Por lo tanto, necesitamos usar el convertidor de frecuencia para instalar botones a prueba de explosiones en el sitio, y el equipo y los gabinetes de control no se colocan juntos, pero las operaciones de producción se pueden llevar a cabo de la misma manera, reduciendo en gran medida los peligros de seguridad.

Otra ventaja es que los convertidores de frecuencia de corriente están equipados con PLC. Mientras la caja de alimentación se mantenga correctamente, las piezas originales, como las resistencias de freno, no se dañarán, lo que reducirá el problema de reemplazar las pastillas de freno mecánicas. Esto también reduce la carga de trabajo de los mecánicos. Al utilizar el convertidor de frecuencia como punto de venta, los fabricantes de centrifugadoras también han aumentado el valor de sus productos.

El USO DE LA centrífuga raspadora mejora en gran medida la eficiencia de producción

El raspador está controlado por un convertidor de frecuencia y se instala y ajusta antes de salir de fábrica. Sin embargo, se encontrarán diferentes materiales con diferente deshidratación y viscosidad en el proceso de producción, y se requiere más tiempo para ajustar durante la etapa inicial de producción. El raspador necesita eliminar el material y, por supuesto, cuanto más delgada sea la capa residual de la torta del filtro, mejor. Sin embargo, el raspador también debe dejar un poco de espacio para evitar raspar demasiado, lo que puede dañar el paño del filtro. Por lo tanto, el grosor de la capa de torta de filtro generalmente se controla a aproximadamente 1 cm. Luego, ajuste la velocidad del raspador que se mueve hacia adentro y hacia afuera hacia la izquierda y hacia la derecha. La secuencia de raspado de una centrífuga automática es: el raspador gira hacia adentro, luego comienza a descender, luego se eleva y finalmente sale. Cuando el raspador comienza a alimentarse, debe comenzar a alimentarse a una velocidad constante y raspar gradualmente el material. En este momento, el raspador se mueve gradualmente hacia la capa de la torta del filtro para rasparla, manteniendo una alimentación lenta y uniforme (después del secado dependiendo de la dureza del material, más difícil es, cuanto más lento debería ser), y luego comienza a descender gradualmente. Debido a que en este momento, el material se raspa lentamente desde la posición superior, la velocidad no puede ser demasiado rápida. Si la velocidad es demasiado rápida, todo el material caerá a la vez, lo que será difícil de salir de la tolva de descarga. Encuentra una velocidad adecuada. Luego, cuando el raspador entra en la posición inferior del tambor, permanece durante un período de tiempo. Después de descargar todo el material, levante el raspador y gírelo de nuevo a la posición inicial. Este es el proceso de usar un raspador para raspar el material. Por lo tanto, después de que la centrífuga raspadora adopte el control de frecuencia, el nivel de automatización de la centrífuga será más alto y nuestra eficiencia de producción mejorará.