Aplicación de la centrífuga decantadora en la industria petroquímica

Los lodos grasos generalmente se componen de emulsiones de agua en aceite y aceite en agua y sólidos en suspensión. La mayoría de las partículas de lodo son "sólidos aceitosos" (como asfaltenos, coloides y parafinas, etc.), y la diferencia de densidad con el agua es pequeña. Alto contenido de humedad y fuerte capacidad de retención de agua. Debido a la gran cantidad de productos químicos utilizados en el sistema de producción aguas arriba del tratamiento de aguas residuales en empresas de refinación y química, la composición de lodos aceitosos es compleja, y el lodo está seriamente emulsionado y es difícil de sedimentar. El lodo aceitoso es relativamente grande en volumen. Si se descarga directamente sin tratamiento, no solo ocupará una gran cantidad de tierra cultivada, sino que también se acompañará de la producción de gas fétido, Y también causará contaminación en el suelo, el agua y el aire circundantes. El lodo también contiene una gran cantidad de bacterias patógenas, parásitos (huevos), metales pesados como el cobre, zinc, mercurio, sales, y sustancias tóxicas y nocivas que son difíciles de degradar como los bifenilos policlorados, las dioxinas y los radionucleidos.

1. centrífuga decantadora en la industria puede reducir el contenido de humedad de los lodos

Entre ellos, los lodos oleosos en el tratamiento de refinado de aguas residuales se han clasificado como residuos sólidos peligrosos para su manejo. Con los requisitos de protección ambiental cada vez más estrictos,Decantador centrífugoLa inocuidad, la reducción y la utilización de recursos se han convertido en una tendencia de desarrollo inevitable, y la deshidratación de lodos es la premisa de la eliminación de lodos. Los lodos aceitosos producidos por empresas de refinación y química se clasifican como desechos peligrosos. Se 99.8% el contenido de agua de los lodos aceitosos antes de la deshidratación. Una empresa realiza la deshidratación mecánica a través de un decantador que deshace la centrífuga industrial para reducir el contenido de agua a menos de 70%. Debido a la complejidad de los aditivos químicos en la producción Upstream de refinación y empresas químicas. El lodo está seriamente emulsionado y es difícil de sedimentar. La reducción del contenido de humedad del lodo puede reducir la carga del equipo y la dificultad de procesamiento del tratamiento posterior del lodo, y reducir significativamente los costos de eliminación posteriores.

La concentración de lodos es demasiado baja para flocular eficazmente, y elCentrifugadoras industrialesSe llevará a cabo con el lodo deshidratado, afectando así el contenido de humedad del lodo. Si la concentración de lodo es demasiado alta y excede la carga de procesamiento de la máquina, se reducirá el efecto del tratamiento químico. Por lo tanto, la concentración de lodo debe controlarse dentro de un cierto rango tanto como sea posible para lograr un efecto de tratamiento estable. Debido al principio del material de la deshidratación centrífuga, cuanto menor sea la frecuencia de rotación del motor principal, menor será la velocidad de rotación y menor será el contenido de humedad del lodo. Con el aumento de la frecuencia del motor principal, el contenido de humedad del lodo aumenta y el efecto del tratamiento disminuye. Sobre la premisa de garantizar el transporte de material, la velocidad del motor principal debe reducirse tanto como sea posible para la separación de aceite y agua. Para obtener mayores beneficios de procesamiento.

2. Ámbito de aplicación de la máquina centrífuga decantadora industrial en la industria petrolera y química

(1) de procesamiento de minerales Industria: procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio.

(2) Exploración de petróleo y gas natural e industria petroquímica: exploración de petróleo y gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, aditivos lubricantes y recuperación de residuos de petróleo.

(3) Centrifugadora industrial Decanter Industria Química Orgánica: productos intermedios y productos resultantes de la química orgánica.

(4) Industria de polímeros: PVC que incluyen materiales termoplásticos, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibras.

(5) Industria química inorgánica: fertilizantes para lejía, ácido y productos de sílice.