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La biotecnología industrial se refiere al uso de enzimas o cultivos de levadura, bacterias u hongos para producir compuestos orgánicos a partir de materias primas renovables. El objetivo es reemplazar los productos derivados del petróleo con materias primas renovables para satisfacer la creciente demanda de productos naturales limitados.
En biotecnología industrial, el proceso de fermentación es un paso clave, y las máquinas centrífugas industriales se utilizan para la separación eficiente de varios productos de fermentación y biomasa.
Los procesos de fermentación son un paso crucial en la biotecnología industrial. Las industrias química, farmacéutica y alimentaria producen productos e ingredientes activos de alto valor a partir de cultivos bacterianos, de levadura o de hongos a través de la fermentación. Se utilizan máquinas centrífugas industriales avanzadas para extraer estos productos de fermentación del líquido de fermentación (procesamiento posterior).
En los procesos biotecnológicos, las centrifugadoras decantadoras separan los microorganismos del líquido post-fermentación. Dependiendo de las materias primas, a menudo se utilizan máquinas centrífugas industriales de doble cono en lugar de centrifugadoras decantadoras. Combinan las ventajas de las centrifugadoras decantadoras y las centrifugadoras de disco y están diseñadas específicamente para el manejo de sólidos blandos y fluibles. El objetivo es deshidratar completamente la biomasa y lograr el mayor rendimiento posible. Si es necesario, se puede utilizar una centrífuga para aclarar una segunda etapa de disco en el líquido de fermentación separado, obteniendo el líquido más puro para las etapas de procesamiento posteriores, que a menudo contienen materiales recuperables valiosos.
Los cultivos fúngicos se utilizan para producir ácidos orgánicos durante la fermentación. Se utilizan máquinas centrífugas industriales avanzadas para extraer estos productos de fermentación del líquido de fermentación (procesamiento posterior).
Después de la fermentación, las centrifugadoras decantadoras separan los micelios fúngicos del líquido de fermentación a través de múltiples pasos. El objetivo es deshidratar completamente la biomasa tanto como sea posible para maximizar el rendimiento de los ingredientes activos. El lavado a contracorriente Multipaso del micelio asegura el mayor rendimiento posible de ácidos orgánicos.
Los microorganismos de levadura son ampliamente utilizados en diversos procesos de fermentación, como la producción de ácido láctico, ácido cítrico o etanol. Se utilizan máquinas centrífugas industriales avanzadas para extraer estos productos de fermentación del líquido de fermentación (procesamiento posterior).
Dependiendo del proceso, las máquinas centrífugas industriales separan la biomasa del líquido de fermentación directamente o mediante un lavado de varios pasos. Las máquinas centrífugas de doble cono pueden deshidratar directamente las células de levadura o deshidratar aún más las células de levadura preconcentradas. El objetivo es siempre deshidratar las células de levadura tanto como sea posible para lograr altos rendimientos. El secado por pulverización posterior o la precipitación se utiliza para obtener el producto objetivo.
Los cultivos bacterianos, como Escherichia coli o Bacillus subtilis, se utilizan durante la fermentación para producir espesantes (por ejemplo, goma xantana y goma Gellan), biopolímeros y vitaminas. Se utilizan máquinas centrífugas industriales avanzadas para extraer estos productos de fermentación del líquido de fermentación (procesamiento posterior).
Después de la fermentación, las máquinas centrífugas industriales separan las bacterias de la solución de fermentación, con el objetivo de deshidratar completamente la biomasa y lograr el mayor rendimiento posible de ingredientes activos. Las máquinas centrífugas de doble cono pueden lograr una sequedad extremadamente alta de los residuos sólidos de biomasa. Las máquinas centrífugas de disco aclaran el líquido de fermentación separado directamente, o en un segundo paso después de la centrífuga de doble cono, para obtener el líquido más puro para los pasos de procesamiento posteriores. Esto a menudo incluye sustancias recuperables utilizadas para producir biopolímeros, espesantes o vitaminas.