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Al utilizar la centrífuga industrial, todos sabemos que pertenecen a máquinas de alta velocidad. Por lo tanto, en el proceso de usarlos, debemos seguir las reglas y regulaciones y las instrucciones del producto para evitar peligros innecesarios.
Las centrifugadoras de uso común generalmente se fijan de dos maneras: una tiene una base y la otra no tiene base. Con una base, la máquina se fija con tornillos de esquina o un deflector para evitar el movimiento. Sin una base, se coloca una almohadilla de goma en la parte inferior o se utiliza un amortiguador hidráulico de amortiguación para conectar la centrífuga y el amortiguador. El aceite de amortiguación y el efecto de amortiguación de muelles se utilizan para lograr la absorción de impactos y evitar el desplazamiento de la centrífuga. Después de colocar la centrífuga, debe nivelarse e instalarse en una superficie o plataforma nivelada.
La centrífuga generalmente usa un motor a prueba de explosiones, por lo que al instalarla, una manguera a prueba de explosiones debe conectarse a la posición del motor. Si hay otros aparatos eléctricos, es necesario añadir tuberías a prueba de explosiones para su funcionamiento. Si el gabinete de control no está en el sitio, es necesario instalar un botón a prueba de explosiones en el sitio, así como dispositivos de protección para detectar gases peligrosos. Después de conectar el circuito, es necesario ajustar la dirección de marcha del motor. Generalmente, de acuerdo con las instrucciones especificadas por el fabricante de la máquina centrífuga industrial, asegúrese de que la dirección de rotación de la máquina sea correcta.
En primer lugar, antes de agregar material a la centrífuga, necesitamos colocar un paño de filtro dentro del tambor giratorio de la máquina. El paño de filtro debe colocarse de manera uniforme y suave sin pliegues ni desalineación. De lo contrario, al agregar materiales, el paño desequilibrado causará vibración, lo que afecta la producción y la seguridad. Después de colocar la tela filtrante, cierre la carcasa exterior de la centrífuga y bloquee el dispositivo de manija. Luego comience la centrífuga en la industria y comience a agregar materiales una vez que la velocidad alcance la frecuencia de agregar material.
Después de un período de adición de materiales, debemos verificar si el material ya está lleno observando la posición de la salida de líquido de la máquina. Generalmente, si el material es demasiado para ser separado y se desborda de la salida del líquido, podemos controlar el tiempo de adición del material de acuerdo con la situación de la descarga del líquido. Una vez que la máquina centrífuga industrial se ha llenado de material, deje de agregar el material y haga que la centrífuga entre en operación de alta velocidad.
De manera similar, también podemos determinar si el material ya está seco observando el estado de la salida del líquido. Si no sale líquido de la salida de líquido, básicamente podemos determinar que el material se ha secado y puede pasar al siguiente paso de lavado (algunos no requieren lavado). Después de lavar el material a través de la tubería de lavado y asegurarse de que se limpia, podemos realizar la última operación apagando el interruptor de encendido de la centrífuga para detenerlo y luego descargar el material. ¡Hay tipos de descarga manual y bolsa de acuerdo con el modelo utilizado! Esto completa el proceso de operación básica de la centrífuga en la industria.