Principio de funcionamiento y selección de modelo de centrífugas de empuje

La centrífuga Pusher es un equipo de separación de alta eficiencia ampliamente utilizado en industrias químicas, farmacéuticas y otras. Su Diseño y principio de funcionamiento permiten la separación sólido-líquido eficiente y el lavado en funcionamiento continuo. Este artículo introducirá el principio de funcionamiento de la centrífuga de empuje y los principios para seleccionar el modelo para ayudarlo a comprender mejor y elegir el equipo adecuado.

Principio de funcionamiento de la centrífuga del empujador

El material a separar, después de ajustar la relación sólido-líquido, se suministra continuamente a la centrífuga de empuje a través del tubo de alimentación. El distribuidor de alimentación distribuye uniformemente el material sobre el tambor de la primera etapa. A través de la pantalla, la mayor parte del líquido madre se filtra aquí, se recoge por la carcasa y se descarga a través de la salida. El material sólido se retiene en la pantalla, formando una torta de filtro, que se empuja gradualmente al tambor de la segunda etapa por la placa de empuje bajo la acción del tambor de la primera etapa, que gira y se corresponde, provocando cambios de posición en la pantalla y obteniendo mayor fuerza centrífuga. Debido a que la torta del filtro permanece en el tambor durante el tiempo suficiente, puede lograr un muy bajo contenido de humedad bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga. Mientras tanto, la torta de filtro en el tambor de la segunda etapa se empuja gradualmente hacia afuera, y cuando llega a la salida del tambor de la segunda etapa, se descarga continuamente a través de la salida de la carcasa de la máquina. Cuando se requiere una alta pureza del sólido, se puede llevar a cabo un lavado muy eficaz dentro de la centrífuga. El líquido de lavado se pulveriza continuamente sobre la torta de filtro sólido a través del tubo de lavado y luego se descarga a través de la pantalla y la carcasa de la máquina. Si es necesario, el líquido madre separado y el líquido de lavado también se pueden recoger y descargar por separado.

Principios para la selección de modelos de centrífuga Pusher

Al seleccionar una centrífuga de empuje adecuada, es necesario evaluar de acuerdo con las características del material y los requisitos de producción. Aquí hay algunos principios de selección:

Operación continua y demanda de alto rendimiento

Si se requiere un funcionamiento continuo y un alto rendimiento, se debe seleccionar una centrífuga de empuje de pistón horizontal. EstoMáquina centrífuga de empujePuede manejar eficientemente grandes lotes de material.

Contenido sólido de la suspensión

Cuando la fracción de masa de la suspensión está entre 30% ~ 80%, es adecuada una centrífuga de empuje de pistón horizontal. Cuanto mayor sea el contenido sólido en la suspensión, mayor será la capacidad de producción. En la producción real, los materiales de baja concentración pueden utilizar equipos de preconcentración, como hidrociclones, tanques de sedimentación o espesantes, o agregar dispositivos de preconcentración a laCentrífuga horizontalSí mismo para cumplir con los requisitos de separación.

Tamaño de partícula y forma del material

Cuanto mayor sea el tamaño de partícula de la fase sólida del material manejado por la centrífuga de empujador de pistón horizontal, mejor y las partículas de cristal deben tener una cierta forma, reteniendo suficientes canales de drenaje bajo la acción de la fuerza centrífuga. El tamaño de partícula promedio de los cristales de material debe ser superior a 180 μm, y la viscosidad de la alimentación debe ser inferior a 0,1 Pa · S. Cuando hay requisitos más altos para el contenido de humedad de la torta del filtro y el lavado, se puede seleccionar una centrífuga de empuje de pistón horizontal de doble etapa o una centrífuga de empuje de pistón de doble etapa de columna/cono.

Fuerza y pureza de la torta de filtro

La centrífuga de empuje de pistón horizontal requiere una cierta fuerza de la torta de filtro. La resistencia consolidada insuficiente de la capa de torta de filtro puede causar abultamiento y acumulación, lo que lleva a un funcionamiento anormal del equipo. La centrífuga de empuje de pistón de doble etapa es adecuada para separar suspensiones cristalinas o de fibra corta de tamaño de partícula mediano, especialmente para materiales que requieren lavado dentro de la máquina. Tiene requisitos menos estrictos en el material en comparación con la centrífuga de empuje de pistón de una sola etapa, pero requiere una concentración de alimentación estable y una alimentación uniforme, con un tamaño de partícula promedio de fase sólida de 0,1 ~ 3mm.

Separación material especial

La centrífuga de empuje de pistón de doble etapa horizontal de columna/cono es adecuada para separar materiales que la centrífuga de empuje de pistón de doble etapa horizontal ordinaria puede manejar, así como partículas cristalinas de tamaño de partícula fina. Los requisitos para la concentración de alimentación y la temperatura son los mismos que los de las centrifugadoras de empuje de pistón horizontal de una sola etapa y de doble etapa.