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La centrífuga utiliza principalmente la poderosa fuerza centrífuga generada por la rotación de alta velocidad de su rotor para sedimentar rápidamente las partículas en el líquido, separando así las sustancias en la muestra con diferentes coeficientes de sedimentación y densidades de flotabilidad. Juega un papel fundamental en campos como la medicina y las ciencias biomédicas. En los últimos años, con el desarrollo continuo de industrias como las farmacéuticas, el tamaño del mercado de las máquinas de centrifugadoras farmacéuticas también se ha expandido constantemente.
Una buena centrífuga es clave para garantizar un funcionamiento estable y una separación de alta calidad. Durante el uso, los usuarios deben conocer los conocimientos relevantes sobre las centrifugadoras para extender la vida útil del equipo y mejorar su efectividad. Entonces, ¿cómo se debe mantener una máquina centrífuga farmacéutica? Un técnico de un fabricante de centrifugadoras enumeró tres reglas.
Cuando los usuarios detectan una falla en el sistema de la máquina centrífuga farmacéutica, pueden cambiar tentativamente ciertos Estados, alterando un parámetro a la vez. Por ejemplo, para abordar los problemas con la retención de picos de cromatografía, se podría cambiar la fase móvil secuencialmente, reemplazar la columna de protección o reemplazar la columna analítica.
Los técnicos sugieren que no hay que preocuparse demasiado cuando se produce una falla. A veces, un simple cambio podría resolver el problema.
Si los usuarios han identificado la falla antes de iniciar la reparación o han determinado una solución, pueden probar la segunda regla de comparación.
Por ejemplo, si durante el proceso de inyección de muestra el usuario encuentra que el valor máximo del estándar interno ha disminuido, puede repetir la inyección para verificar la consistencia. Si la disminución es ocasional, podrían verificar si las burbujas de aire han entrado en el tubo de cuantificación u otras causas.
Vale la pena señalar que la segunda regla de comparación también se puede utilizar para examinar la situación después de los cambios del sistema. Después de reemplazar la fase móvil, los usuarios pueden inyectar la muestra estándar dos veces antes de la inyección formal para verificar la estabilidad del tiempo de retención y los picos cromatográficos. En la elución de gradiente, si hay picos no deseados, los usuarios pueden realizar una elución de gradiente en blanco una vez. El uso de esta regla puede ayudar a evitar cambios innecesarios y ayudar a los usuarios a determinar rápidamente las medidas correctivas.
Si los usuarios sospechan que la falla es causada por un componente en particular, pueden reemplazar el componente sospechoso por uno normal para descartar la falla.
Por ejemplo, si los usuarios sospechan que el detector está causando problemas de ruido, pueden reemplazarlo con un detector de buen rendimiento. Si la falla se resuelve, indica que el detector reemplazado tuvo problemas. Los técnicos señalan que esta regla se puede aplicar en varias escalas, desde reemplazar componentes enteros hasta intercambiar bloques integrados en una placa de circuito impreso.
En resumen, dominar las tres reglas anteriores ayuda a los usuarios a identificar más fácilmente las fallas de las causas de la máquina de centrífuga farmacéutica, realizar un mejor mantenimiento, garantizar un funcionamiento estable y normal del equipo y extender su vida útil. Si estas reglas no resuelven los problemas del usuario, es necesario ponerse en contacto con el fabricante del equipo y solicitar un mantenimiento profesional. Esto también recuerda a los fabricantes de adquisiciones de centrifugadoras que elegir un fabricante de buena reputación es crucial; evite optar por fabricantes de menor reputación, sin experiencia e irresponsables debido a los bajos precios.