JIANGSU SAIDELI PHARMACEUTICAL MACHINERY CO.,LTD.

Requisitos para el uso de centrifugadoras raspadoras en industrias farmacéuticas y químicas

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    Como equipo de separación sólido-líquido, las centrifugadoras son ampliamente utilizadas en industrias farmacéuticas, químicas y alimentarias. Para las centrifugadoras farmacéuticas, las materias primas tienen altos requisitos en el entorno de producción durante el proceso de producción. Bajo estrictos requisitos ambientales, como talleres estériles, hay 10.000 y 100.000 talleres estériles. Un buen rendimiento de sellado puede aislar eficazmente el interior y el exterior de la máquina. La fase sólida, líquida y gaseosa en la Cámara de la centrífuga no debe contaminar el ambiente del taller; por otro lado, el operador y el ambiente externo no contaminarán el material. Por lo tanto, los requisitos para las centrifugadoras deben ser herméticos y estándar. La centrífuga raspadora horizontal puede separar los medicamentos estándar o los intermedios con un consumo de energía razonable, y no se generarán nuevas impurezas ni contaminación durante el procesamiento de la droga. Por lo tanto, las centrifugadoras raspadoras son ampliamente utilizadas en la industria farmacéutica moderna.


    1. Requisitos para centrifugadoras raspadoras en productos farmacéuticos


    A lo largo de los años, los fabricantes han presentado estándares más altos para las centrifugadoras raspadoras. Los requisitos para el diseño, fabricación, selección e instalación de productos incluyen principalmente: el diseño, selección e instalación de productos deben cumplir con los requisitos de producción farmacéutica, sea fácil de limpiar, desinfectar o esterilizar, facilitar la operación de producción, la reparación y el mantenimiento, evitar errores o reducir la contaminación. Las superficies de los equipos en contacto directo con las drogas deben ser lisas, planas, libres de puntos muertos, fáciles de limpiar o desinfectar, resistentes a la corrosión, libres de cambios químicos o adsorción de medicamentos.


    Los estándares GMP implementados en varios lugares tienen como objetivo controlar estrictamente el proceso de producción de medicamentos y garantizar la calidad de los medicamentos. La Organización Mundial DE LA Salud, La Unión Europea y los Estados Unidos tienen diferentes versiones de los estándares de certificación GMP. GMP tiene requisitos estrictos sobre el hardware y el software de las compañías farmacéuticas. Por lo tanto, si un fabricante farmacéutico quiere entrar en un mercado específico, su tecnología de procesamiento farmacéutico, su equipo y la calidad de los medicamentos deben cumplir con la versión GMP implementada por el país importador, Y el equipo de producción farmacéutica también debe cumplir con los estándares GMP correspondientes. La centrífuga de escala industrial raspador horizontal puede separar medicamentos o intermedios que cumplen con los estándares GMP con un consumo de energía razonable, sin generar nuevas impurezas y contaminación durante el procesamiento de medicamentos.


    En la producción farmacéutica, el tamaño de partícula de la separación sólido-líquido suele estar en el rango de 10 ~ 10 ~ 100mm, es decir, las partículas sólidas son pequeñas y el efecto de separación por filtración no es bueno. La centrífuga raspadora horizontal puede prolongar el tiempo de residencia de los materiales en el equipo sólido-líquido, a fin de lograr un buen efecto de separación sólido-líquido. Para cumplir con los requisitos especiales de la producción farmacéutica, el equipo de separación sólido-líquido debe ser capaz de evitar que los microorganismos externos se mezclen en los materiales de reacción, Y en algunos casos también tienen las funciones de CIP y SIP. La limpieza en el lugar se refiere a la limpieza efectiva del equipo sin la necesidad de moverlo o desmontarlo para evitar la acumulación de materiales o impurezas. La pared interior del equipo debe estar molida al nivel correspondiente, no hay una estructura cóncava y deben ser todas las esquinas redondeadas. La esterilización in situ se refiere a la esterilización de vapor a alta temperatura antes de que el equipo se ponga en producción, después de cada lote, o al cambiar productos en una fábrica multifuncional, Y el condensado correspondiente se descarga y se seca.


    2. El tambor de la centrífuga raspadora gira alrededor del eje horizontal del equipo


    La construcción mecánica muy robusta del equipo de centrífuga a escala industrial garantiza que el material pueda ser descargado por el raspador hidráulico en el caso de rotación a alta velocidad. En la centrífuga raspadora horizontal, la fuerza centrífuga y la gravedad actúan en la misma dirección, y la distribución de la torta del filtro es más uniforme y equilibrada, asegurando así el efecto de filtrado y lavado de la torta de filtro. En comparación con las centrifugadoras verticales, las centrifugadoras horizontales tienen una gama más amplia de aplicaciones.

    References
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