Aplicación de equipos de tratamiento de aguas residuales de minas de carbón en la separación sólido-líquido de aguas residuales de minas de carbón

Para una mina, es necesario construir una red de tuberías de alcantarillado y una planta de tratamiento de aguas residuales en etapas y lotes de acuerdo con la planificación general de la mina y el Plan de drenaje. En algunos sitios industriales de minas de carbón y áreas residenciales, se construirá una planta de tratamiento de aguas residuales, dos adquisiciones de tierras, construcción repetida, mayor inversión, alto consumo de energía de operación, alto costo de gestión, fuerza técnica dispersa y alto costo de tratamiento de aguas residuales. En términos generales, el sitio industrial de la mina y la zona residencial no están muy lejos. Es más razonable construir una planta de tratamiento de aguas residuales de cierta escala. Teniendo en cuenta el drenaje desde el área residencial hasta el sitio industrial, la tubería está enterrada demasiado profundamente y se puede instalar una estación de bombeo de elevación de aguas residuales en el medio. O adquisición de terrenos y construcción de plantas de tratamiento de aguas residuales en el medio del sitio industrial y la zona residencial. El método de construcción conjunta no solo puede ahorrar inversión, sino también reducir en gran medida los costos operativos.

1. principio de funcionamiento de la máquina separadora de sólido-líquido

El tambor y el tornillo giran en la misma dirección y alta velocidad a una cierta velocidad diferencial. El material se introduce continuamente en el cilindro interior del tornillo de alimentación de la tubería de alimentación, y luego entra en el tambor después de ser acelerado. Bajo la acción del campo de fuerza centrífuga, la fase sólida más pesada se deposita en la pared del tambor. Se forma una capa de sedimento. El tornillo de alimentación empuja continuamente los sólidos depositados al extremo cónico del tambor y los descarga fuera de la máquina a través del puerto de descarga de escoria. El material de fase líquida más ligero forma un anillo líquido interno, que desborda continuamente el recipiente desde el puerto de desbordamiento en el extremo grande del recipiente separador centrífugo, y se descarga fuera de la máquina a través de la salida de líquido. Esta máquina puede alimentar, separar, lavar y descargar continuamente a toda velocidad.Máquina separador de líquido sólidoTiene las características de estructura compacta, operación continua, operación estable, adaptabilidad fuerte, capacidad de producción grande y mantenimiento conveniente.

2. características de proceso de la máquina separador sólido-líquido

(1) ElMáquina de decantador centrífugoUtiliza el principio de sedimentación centrífuga para separar sólido y líquido. Dado que no hay Pantalla de filtro, no causará bloqueo.

(2) La máquina separadora de sólido-líquido es adecuada para la concentración y deshidratación de varios tipos de lodos.

(3) Durante el proceso de deshidratación de la centrífuga, cuando la concentración de alimentación cambia, el deslizamiento y el par del tambor y el tornillo serán automáticamente rastreados y ajustados, por lo que no es necesario que opere personal especial.

(4) La centrífuga En, los lodos finos también se pueden separar del agua, por lo que la dosis de floculante es menor, la tasa de recuperación de lodos es superior a 95%, Y el contenido de humedad de la torta de barro después de la deshidratación es inferior a 40%.

(5) La centrífuga tiene poco ruido durante el funcionamiento y no necesita agua de limpieza durante el funcionamiento continuo las 24 horas del día, excepto para el apagado.

(6) La centrífuga ocupa un espacio pequeño y es fácil de instalar y depurar. El equipo de soporte es solo los transportadores de dosificación y alimentación y descarga. Toda la máquina está completamente sellada y el ambiente del taller es bueno.

(7) Las partes de desgaste de la máquina separadora de sólido-líquido son los rodamientos y los sellos. El ciclo de mantenimiento del empujador de tornillo de descarga es generalmente más de 3 años. Los rodamientos y sellos de marcas famosas importadas pueden garantizar el funcionamiento de alta intensidad a largo plazo del equipo. Después del mantenimiento normal, el ciclo de mantenimiento se puede extender.